低温粉碎机的设计可不只是您想象的那么简单

　　低温粉碎机的设计可不只是您想象的那么简单

　　低温粉碎机因其自身的性能特点适用于在常温下无法粉碎的各种物料，广泛应用在各种化工、石化、冶金、汽车行业、电子、服装、涂料、印刷、塑料、橡胶、热塑性物料、热熔胶、尼龙、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、食品、中西药等产品的低温粉碎。

　　低温粉碎机引进*技术和设备不但需要大量资金，而且由于国情不同，如废物处理费用和液氮费用不同，即使引进国外设备后在运行费用上也未必可行，在工艺路线及选用设备上都需要进行不同程度的调整。因此，开展低温粉碎工艺研究十分必要而且有意义。厂家专注比较不同低温条件下样品的累积产率、形态、解离度以及能量消耗，对低温粉碎线路板的效果进行研究。

　　低温粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎的物料通过冷却系统在低温下，实现物料脆化，成为易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片、齿盘、物料与物料之间的相互反复冲击和摩擦等综合作用后达到粉碎效果。被粉碎后的物料由气流筛分级机进行分级并收集，未达到细度要求的物料返回料仓，继续粉碎，产生的低温冷气大部分返回料仓循环使用。且其巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低，从而大大减少了因摩擦产生的热量；气流从粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。

　　低温粉碎机在工作过程中，是如何进行粉碎工艺的呢？那么它在粉碎过程中有哪些方法呢？下面我们就和您一起了解一下它的粉碎模式吧！期望这些对您有些帮助！让您更加的了解我们的低温粉碎机吧！

　　下面我们就和您说一下低温粉碎工艺吧！其实呢！低温粉碎是利用液氮冷冻，使废旧橡胶制品冷至玻璃化温度以下，然后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机粉碎。那么低温粉碎机在低温粉碎又分为哪些方法。下面和您分享一下！

　　(l)直接冷冻低温粉碎法。这种粉碎法的生产过程是在轮胎解剖机上将轮胎的胎圈部位切下，同时将胎面分割成2一3小块，置于冷冻(液氮)装置内，然后用锤式或辊筒式粉碎机粉碎，从而得到胶粉。

　　(2)在冷冻条件下先粗碎再细碎的低温粉碎法。这种粉碎方法的生产过程是按(l)法将废旧轮胎切割后，置于冷冻装置内，在锤式或辊筒粉碎机内先粗碎，粗碎后再次冷冻，再细碎，从而得到胶粉。这种生产方法因需要经过两次液氮冷冻，故生产成本较高。但用该法处理钢丝子午线轮胎时，钢丝易和橡胶分离，同时可相应减少动力消耗。